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在辅助设备系统中探索实现工业4.0

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        “信易集团销售业绩较2016年增长了21%,信易品牌及销售业绩得到了强有力的巩固和提升”,信易集团总经理吴峻睿以增长速度来介绍2017年的发展情况:“信易集团除了服务现有的各系列辅助设备外,近年来还极力发展注塑智能工厂全系统解决方案,涵盖注塑4.0软硬件系统、水电气系统、除湿干燥、中央供料、自动化系统(机械手、末端自动化、整厂输送带及AGV)等。在挤出设备上,信易也引进了更多高端产品在国内生产,其中薄膜用的回收造粒机、自动风环、测厚等产品,价格大幅下降且交期更快,在2017年实现了较快增长。”
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信易集团总经理 吴峻睿
 
        吴峻睿说:“当前工业4.0正在向塑料工业渗透,信易作为全球最大的辅助设备制造企业,也在积极探索。工业4.0智能注塑以智能制造为核心,将传统注塑工业和信息通讯技术进行融合,在整个制造过程、产品及设备上,都融入信息技术,实时回馈、监控产品和设备的运行参数,并对整个制造过程进行优化,这对车间自动化和信息化程度有了更高的要求,需要对车间成型相关设备及相关制造过程进行集中式管理,最终打通整个企业的数据信道,提高生产效率。成型工厂除了配备成型机外,常配置多项辅助设备,如干燥机、模温机、冷水机、中央供料、水电气系统及自动化设备等。信易可提供智能注塑工厂整体方案,该方案以工业4.0智能注塑为主轴,融合原料处理、水电气规划、自动化、sLink数据采集技术及MES系统等全球领先的软硬件产品,为客户提供整套注塑工厂智造解决方案。助推企业信息化与自动化,为其实现工业4.0夯实基础。”

        对于该技术方案的创新之处,吴峻睿强调,通过标准通讯接口将辅助设备的监控功能全都集成到注塑机的操作面板中,实现了对注塑机辅助设备的集中监控。该技术不同于传统的远程对辅助设备的开关机或温度控制等简易操作,而是对辅助设备控制器内所有参数的数据采集和操作设定,实现辅助设备的全部远程控制功能。与传统注塑机和辅助设备单独而零散的控制方式相比,集成了sLink技术的注塑控制系统,使注塑流程更高效智能,实现少人化生产,降低生产成本。通过sLink技术的推广,辅机设备与主机之间的联系会更紧密,从而实现辅助设备与主机间即插即用式的通讯连接,就像鼠标与电脑的关系一样,无需过多的额外操作,即可实现设备间的互联互通,最终使客户更省心。

        “信易凭借在各行业的广泛使用和优异表现,于2017年再次获得中国塑机制造业综合实力30强,辅机5强之首的荣耀。2017年7月印度厂SAP正式上线,10月东莞新工厂一期顺利完工,重庆厂业绩增长显著,给了我们很大的信心。信易会将sLink功能加大实际应用,使注塑成型更易实现工业4.0,以此力争全球塑料成型用户的认可和信任。”吴峻睿如是说。

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