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全电动注塑机技术哪家强?

作者:商雪松   来源:   评论:0 点击:

       全电动注塑机是当今注塑机发展的方向之一,被广泛的应用在包装、电子、医疗等精密性和清洁性要求较高的加工领域中。从全电机开始时的日本品牌独秀,到现在日欧中等各种全电机品牌的出现和在用户工厂的广泛使用,全电动注塑机的发展越来越快,技术也越来越完善。为此,我们特地梳理了国内外知名的全电机品牌的技术特点。
 
发那科
 
       1984年,发那科推出了第一台全电动注塑机AUTOSHOT系列,在当时是唯一一家量产全电动注塑机的厂家。经过6年的研发,发那科不断推出了15吨到300吨的小型精密全电动注塑机。
20世纪90年代初,随着智能化的普遍应用,FANUC率先将人工智能功能应用在了注塑机上,并将其正式更名为FANUC ROBOSHOT。之后陆续推出ROBOSHOT α-A,α-B,α-C及α-iA系列。
2000年,FANUC迎来了其电动注塑机的巅峰系列ROBOSHOT S-2000i系列。在电子信息科技飞跃式发展的21世纪,为了满足更精、更稳、更快的产品需求,FANUC也推出了高精度、高稳定性、高生产效率的新系列机型,并迅速占领了市场份额,连续多年占据着全电动注塑机全球销量第一的称号
 
       2013年,发那科再次更新注塑机系列,推出搭载最新CNC 31iB的α-SiA系列,它具有更快的射出速度,更快的压缩速度,并在1年后的30周年庆之际,推出了新的130吨,200吨机型及双色注塑机。 
 
       发展状况:全电机行业鼻祖,全球销量第一
       适用领域:光学镜头、中小尺寸导光板、精密电子及汽车零部件
 
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海天
 
       长飞亚ZERES IIS系列欧版电动注塑机,锁模力范围400-13,800KN。在秉承了全电动注塑机优良基因的基础上,融合德国最先进的研发设计理念,设计集成了高性能、低能耗的液压驱动单元。以市场需求为导向,多方位满足客户对注塑机的应用需求,使模具应用领域得到进一步扩展,尤其是在解决集成有液压中子和阀控浇口的模具应用技术上表现优异,推出后获得市场广泛好评,并迅速成为长飞亚的热销机型。
 
       天锐VENUS II/p系列全电动包装专用注塑机,锁模力范围1,500-4,500KN。全电动注塑机的运动部件由超精密高响应的伺服系统驱动,确保机器性能更加稳定、高效,并且节能环保,节能率最高可达70%。广泛适用于塑料加工工业的各个领域,尤其适用于医疗产品、电子产品、光学产品、薄壁制品、环保洁净的无尘制品、微成型等行业。长飞亚在全电动注塑机基础上开发的包装专用机,适用于生产周期小于10s的制品。采用高长径比塑化组件和超低惯量、高响应高速注射装置,注射装置并可旋转,轻松实现塑化部件的更换与维护。
 
       发展状况:中国最先批量生产全电机的品牌
       适用领域:医疗、包装、电子等精密制造
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威猛巴顿菲尔
 
       在全电机应用领域,EcoPower Xpress 400/1100+是威猛巴顿菲尔新的高动态全电动注塑机系列的第一台样机,主要为包装和薄壁成型应用而开发。
 
       在医疗制品中,侧入式机械手通过与注塑机的密切配合,在无尘车间内可安全生产医疗等制品。而在高速包装应用中,在EcoPower Xpress 400/1100+全电动注塑机上,由聚丙烯(PP)材料制成的盖子,在一副由奥地利Greiner Packaging公司提供的8腔模具中、在4.7秒的循环时间内成型,威猛巴顿菲尔自身的机械手与注塑机完美匹配,1出8的模内贴标同时展示了注塑机、模具和机械手的优良性能,威猛的W837侧入式机械手埋入模内贴标(IML)装饰箔,移取贴标成型好的盖子,接着将它们送到一个集成的摄像机处进行质量检查,然后区分出良品和次品。该模内贴标系统拥有紧凑的设计和一个能快速更换装饰箔的标贴匣。据悉,EcoPower Xpress 400/1100+注塑机是威猛全电机系列中的第一个规格型号,自2017年秋季开始,该系列将拥有2100~5000kN锁模力范围的机型。
 
       发展状况:精密性高、注塑系统一站式采购
       适用领域:医疗、包装、汽车配件
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阿博格
 
       全新电动Allrounder完全符合客户使用强劲性能的机器精确节能地生产高品质部件的要求。归功于标准化的元件,通过高品质的、可靠的阿博格技术,黄金版电动机展现出德国制造的实力的同时,也展现出诱人的性价比。
 
       两组五点曲轴系统实现了高效快速的循环。无间隙的丝杆十分准确地运行。螺杆精确定位实现了型腔的可重复填充,从而提高了注塑件的品质。液态冷却的电机和伺服变频器实现了节能高效、较短的干循环时间和较高的可重复能力。同标准液压机器相比,一个有平稳功率匹配、可能源再利用的伺服电机产生的效率在制动时可以减少高达55%的能耗。
 
       另一个加分点就是,可旋转的注塑单元、可插入的料筒模组,以及进一步得到改善的润滑和冷却系统,使得机器易于维护。
 
       全新的黄金版电动机在拉杆间距、锁模力和注塑单元方面有着固定的组合。370、470、520和570这四款型号,涵盖锁模力范围从600kN到2000kN,可以为客户实现多种选择。
 
       发展状况:技术稳定性高,欧洲最早的全电机
       适用领域:医疗、包装、汽车
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伊之密
 
       伊之密全电机采取锁模负后角的机绞结构,确保了整个开锁模动作的平滑顺畅,有效减少机器与模具的冲击,合模力提升20%以上,开模行程也增加了15%。同时加紧与全电机广泛应用在食品医疗等无油污的行业,导柱跟动模板非接触式设计,使模板运动中减少摩擦力和油污,有效延长导柱的使用寿命,动模板则固定在线性滑轨上,不仅减少对导柱的磨损,其柔性结构能将模具的不平行量吸收,少于0.05mm的平行度偏差避免了模具不平而导致的产品飞边。
 
       此外,伊之密全电机配以精确的电气控制,使得注射保压终点位置始终保持在0.03mm内。为了检测机器的运行状态,高精度的压力传感器放置在射台二板,电机使用的海德汉编码器,皆能准确读取机器背压和螺杆注射的位置,不仅为客户的稳定生产提供坚实保障,并且能有效地提高产品合格率和效能。全电机的耗电能在某些产品比普通液压机节能30%-40%,针对不同的应用需求,采用高中低三种注射速度,涵盖150-450mm/s的射速范围,柔性配置锁模和射台为客户的生产提供更大的便捷。
 
       发展状况:可以实现小批量生产的全电机
       适用领域:医疗、包装
 
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东华
 
       东华Ge全电机+注塑机采用国内首创的直压式合模抱闸增压合模结构,其在性能上克服了肘杆式全电动注塑机的常见问题,同时兼具全电动注塑机省电、精密的特性与油压机高应答、合模力精确易控等特点。采用Powerlink的通讯技术,将系统控制运行精度提升到一个新的水平,实现高速稳定安全运行,支持光纤通讯,开放源代码具备二次开发能力,模块化的设计理念,易于实现不同方式的注塑工艺组合,为客户提供最佳性价比的智能成型设备。
 
       发展状况:具备批量生产条件
       适用领域:医疗、包装、汽车
 
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