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【CHINAPLAS播报】一道为塑化成型带来革命性技术

作者:商雪松   来源:   评论:0 点击:

        在2017年CHINAPLAS上,瓶坯注塑机的专业制造企业广州一道展示了目前国内最为先进的瓶坯注塑机——144腔瓶坯注塑成型机,成为了在此领域的至高点。144腔瓶坯注塑机的难点在哪里?一道董事长徐志江介绍说:“144腔的瓶坯注塑在国内外都是最大的一次成型的最高值,这对注塑机模具都提出了严苛的考验,要求每一个循环周期生产的144个瓶坯壁厚要一致,瓶坯和瓶坯要一模一样,并且每个瓶坯的壁厚、质量均匀度要很高,腔数越大,难度就越高,对注塑机的保压、射速,对模具的均匀度和分配技术都是最高要求,在生产中达到自然平衡。并且循环周期时间并不逊色于腔数低的注塑机,所以可以显著提升用户的生产量,在以量取胜的瓶坯注塑行业,可以更快的为客户回收成本,增加收益。”

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        除此之外,此台设备还融入了另一项塑化成型的至高技术——动态成型技术,一道凭借对创新动态塑化成型理念的深刻理解与应用,以及十余年PET瓶坯专用注塑机开发与生产经验,联合华南理工大学,共同探究塑化技术的新工艺。动态塑化成型是中国工程院院士、华南理工大学聚合物新型成型国家工程研究中心带头人瞿金平院士团队多年潜心研究的具有国际专利的科研成果。动态塑化成型是一种完全有别于传统塑化注射过程的理念,简单而言,是指将传统的“稳态”塑化注射成型改变为周期性的动态塑化注射成型,包含动态固体压实、动态熔融塑化和动态熔体注射等基本技术原理。通过应用这一塑化原理,可有效增强流动性,加快注射过程,充模更均匀,大幅提升制品力学性能和质量要求。动态成型技术更加符合塑化分子的排列结构,让料在螺杆转动时主动动起来,使得原材料的性能更好的发挥,化解了内应力,在成型后能够不变形。根据此项技术,一道还研发了通用行业注塑机,跳出了瓶坯专用机的范畴。

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        除了展出的144腔瓶坯注塑机外,另一项瓶坯检测仪也吸引了众多观众的目光。瓶坯检测仪是一道根据多年经验发明的,该检测仪可以对瓶坯的口径、壁厚、均匀度等进行快速检测,一方面去除了人为的失误,另一方面增加了检测效率,提升了生产速度。

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