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为挤出系统的精良生产创新不止

作者:隋月   来源:现代塑料工业   评论:0 点击:


  总部位于德国梅勒的伊诺艾克斯自上世纪90 年代初进入中国市场以来,就以为挤出制造提供上下游解决方案而闻名,伴随着中国制造的转型升级,伊诺艾克斯将会获得更大的市场空间,与此同时,伊诺艾克斯也在用先进的技术和可靠的品质促进设备方和制品方的能力提升,在相辅相成的过程中,实现了共同的进步与成长。
 
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德国伊诺艾克斯中国有限公司总裁-张楠
 
  在德国有很多隐形的冠军企业,虽然不为大众所知,但是却在所在领域中占据着绝对领先的技术优势,伊诺艾克斯就是这样一家企业,在挤出生产的计量设备和检测设备中为全球众多客户提供了解决方案。德国伊诺艾克斯中国有限公司总裁张楠就为我们介绍了其为挤出生产提供的持续不断的创新支持。
 
  通广传媒:在很多用户中,存在重设备、轻系统的观点,伊诺艾克斯主要为挤出用户提供的是上下游的产品,您如何看待用户中的这种观点,您认为优质的上下游设备对生产起到了怎样的作用?
  张楠:其实这种想法在中国客户群体中还是很普遍的。但是对于有着品质要求、精益化管理和工业4.0标准的生产企业而言,伊诺艾克斯所提供的喂料和检测设备可谓是锦上添花。由于原料的流动性差异、操作人员的技术娴熟程度、主机稳定性波动带来的各种不稳定因素,在生产中会有很多的偏差出现,伊诺艾克斯的设备就可以降低对设备、原材料和人的依赖,让系统生产更加稳定。
 
  除了能够起到平衡生产不稳定因素外,伊诺艾克斯的设备还发挥着提升品质的作用,例如在塑料管道挤出工艺中,上游的重力计量系统为下一道挤出工艺提供了稳定的喂料量,明显提高了产品质量,极大限度地节约了原料,最大程度地减少了生产对人员的依赖性。下游的管材壁厚在线监测装置能够及时准确发现生产中产品的质量缺陷,第一时间自动反馈给上端伊诺艾克斯下料系统及现场操作人员,智能化系统迅速做出纠错反应并准确记录故障信息,为生产解除后顾之忧。
 
  伊诺艾克斯的英文是INOEX——innovation of extrusion,也就是专注于挤出行业的创新。从创始之日起,伊诺艾克斯就在为如何实现更好地挤出生产而创新。对于精益化生产越来越重要的今天,挤出系统显得越来越重要,越来越多的客户在设备配备上也越来越注重整套系统的稳定性。经过多年与挤出机厂家的协作,伊诺艾克斯的上下游设备已经成为多家主机厂家的标准配备,例如巴顿菲尔辛辛那提、克劳斯玛菲、联塑、金纬、方力、贝尔、越升等,与伊诺艾克斯的合作已成为主机厂家自身生产线品质和档次的标志。
 
  通广传媒:伊诺艾克斯的称重设备是重力计量技术,这种技术的优势是什么?擅长的加工领域在哪些方面?
  张楠:伊诺艾克斯的称重计量方式属于连续式失重式计量,比批次式更加精准,智能化程度更高,无论是粒料、粉料还是液体料都可以进行处理,对于连续性不间断生产的稳定性和精度性提供良好保障,可以实现多组分物料的精密计量,最高可达八组分,伊诺艾克斯的称重计量设备独立研发,核心硬件由自己生产,加工精度都是遵循国际标准。
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Sav. M2 单组分重力计量系统

 
  称重计量设备被广泛地应用在挤出和吹塑生产中,当前70%的应用范围都集中在管道生产上,但是在薄膜、板片材、造粒和PET瓶吹塑生产中也有着高效的生产经验,并且在这些领域的比重也越来越大。伊诺艾克斯每年在全球有700多套称重设备安装,这是用户对设备接受程度最有力的证明。
 
  通广传媒:在测厚系统中,伊诺艾克斯在传统的技术上,又推出了太赫兹的测量技术,这在挤出制品的生产上有何优势?您怎样对比几种测量方式?
  张楠:在测厚系统中,伊诺艾克斯既有传统的测量方式,又有引领行业的创新方式。从研制测量设备开始,伊诺艾克斯就将超声波技术应用其中,几十年来,超声波壁厚测量技术已经非常成熟,并且也成为了伊诺艾克斯最具竞争力的产品。但是由于超声波测量是以水作介质,需要人工干预较多,手动调节比重大,于是测量结果就会受到水温、水质的影响,对水的品质要求较高。而市面上其他的X线、红外线测量等仪器又对人体具有辐射性,所以市场需要更新测量技术,用更为现代化的测量方式来实现产品的检测。
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MK 400 超薄型折叠式超声波测厚系统

 
  2016年10月,在德国K展上,伊诺艾克斯展示了首创的太赫兹测量设备,太赫兹是介于微波和红外线之间的波段,有光波和电磁波两种状态,目前已经在航空、医疗及安检等方面有所使用。伊诺艾克斯创新性的将其引入测厚系统,一方面避免了其它射线对人体造成辐射的担忧,另一方面摆脱了超声波测量对水的依赖。与传统测量方式相比,太赫兹测量操作更为简单,有自动对正功能,可以识别偏移角度,精准度更高,效率更快,维护成本更低,还有效地保护了工人的健康,在挤出制品测量上可谓是划时代的产品。伊诺艾克斯总部用了六七年的时间研究太赫兹的应用技术,在2016德国市场首次推出就受到了广泛关注,我们计划在中国市场大力推广这项新技术,其也可以为管道、薄膜、板片材等制品的生产创造更高的经济效益。
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WARP 100 太赫兹管材壁厚全检装置
 
  通广传媒:对于在中国市场的发展,德国总部有哪些规划?目标是什么?
  张楠:伊诺艾克斯可谓是所在领域的隐形冠军,作为挤出机的上下游配套设备生产商,由于设备精良、技术领先,在很多层面上都可以协助中国的主机制造企业一同提升技术品质,比如中国有很多管道挤出机企业,设备在变径时需要更换模具,而更换模具是件复杂而繁琐的事,但是伊诺艾克斯将自身的可调节定径套与中国的主机企业结合后,无需再更换模具即可实现变径。
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  中央真空集中供料系

  除了配套挤出机上下游,伊诺艾克斯也为终端客户提供整条生产线及解决方案,例如用于PE-Xa管生产的PEXLINK红外线在线交联生产线和用于不同管径或压力等级管材切换生产的ADVANTAGE全自动自动变径生产线。
 
  PEXLINK红外线在线交联生产线与传统的恩格尔柱塞式交联方式相比,生产效率提高了10倍以上,大大降低了人工成本和生产中的危险隐患,节约了生产空间。伊诺艾克斯的高速红外线在线交联生产线可以达到35米每分钟的生产速度,一条生产线一年生产1千2百万米PE-Xa管材。此设备生产的管材是世界上品质最好的管材,无论是交联度,产品壁厚和圆度均为一级水准。产品广泛应用于地暖管、饮水管及远程供暖管等领域。
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PEXLINK红外线在线交联生产线

 
  伊诺艾克斯ADVANTAGE自动变径生产线可以在线实现不同管径,不同壁厚管材生产的不停机快速变径。将传统的停机,更换模具的6个多小时时间缩短到几分钟内实现。大大提高了生产效率,降低了模具、人员等投入成本。
 
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  ADVANTAGE 全自动变径生产线

  同时,伊诺艾克斯还为塑料型材及铝型材领域提供PROMEX断面及表面瑕疵检测设备,通过轻点鼠标,可在2秒内自动识别实测型材与图纸的区别,公差及报表自动生成,在线表面瑕疵检测设备可根据客户要求设置识别等级,辨别表面凸点、凹点、划痕、色斑、杂质、焊接线等。型材自动匹配软件可以在上万张图纸中几秒内实现精准识别。极大提高了生产及质检的智能化等级。
 
  中国市场不断向高端需求的潜力,也为伊诺艾克斯创造了更大的市场空间。在中国,伊诺艾克斯一方面受益于市场的广大和需求的提升,同时也积极带动了中国企业的技术进步,双方相辅相成,相得益彰。
 
  自从1992年进入中国市场以来,伊诺艾克斯就非常看重这片市场,中国及亚洲市场对于集团来说非常重要。对于伊诺艾克斯这样专注于研发与革新的企业,公司希望将世界各地的优势结合起来并得到充分发挥。接下来公司在德国会一如既往地加大研发与技术投入,围绕整个挤出工艺拓展更多先进的技术产品,例如太赫兹测厚装置、自动变径管材生产线、红外线在线交联生产线等。
 
  同时,为了更好地服务中国客户,发挥中国的制造优势,公司会将传统的设备,例如重力计量装置和超声波侧厚装置移到中国组装生产,降低成本,提升性价比,将销售辐射整个亚洲地区,之后扩展到欧洲美洲,甚至全世界。同时培养中国团队的自主研发能力,将德国技术与中国市场及客户的具体需求实现无缝对接。
 

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