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威猛巴顿菲尔以自动化 为中心的全套注塑系统

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  拍球、传球、投篮,三分命中!这不是篮球比赛,这是发生在2016 K-Show 期间威猛巴顿菲尔展台的一幕,而主角就是威猛巴顿菲尔的机械手。

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  说起让机械手打篮球,并不是威猛巴顿菲尔的第一次展示,成熟的自动化技术昭示着这家注塑系统公司所蕴藏的巨大科技实力。以“更加智能”为参展主题,威猛巴顿菲尔在本次展会上的两个展台就紧紧围绕着注塑系统的智能化铺陈开来。
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  1. 威猛巴顿菲尔云系统践行“工业4.0”       5. 威猛巴顿菲尔正在打篮球的机械手
  2. 威猛巴顿菲尔1 出8 模内贴标设备        6. 威猛巴顿菲尔展出的一步法PP 玻璃质感容器注塑机 
  3. 威猛巴顿菲尔无尘车间的医疗制品       7. 威猛巴顿菲尔用于汽车部件的微发泡注塑机
生产
  4. 威猛巴顿菲尔全电动模内嵌件技术       8. 威猛巴顿菲尔双色成型机

  具有变革意义的注塑系统
  在注塑机部分,威猛巴顿菲尔展示了多套注塑设备,这些设备分别代表了其在多项多种应用领域的成熟技术和创新点。
 
  其中一套注塑机现场演示塑料瓶一步法成型,将注胚环节与吹塑环节紧密结合,让吹塑成型在注塑机内一次完成,生产出PP 材料的包装容器具有玻璃质感,运用娴熟的一步法成型技术完成了对新材料的注塑成型,为未来包装容器制品的生产探索出新的方法。

  另一台多色注塑机改变了以往靠转盘来实现双色注塑的程序,通过机械手来抓取部件进行分步注塑,从而达到双色注塑的目的,而这也是对传统多色多组份注塑的变革,依托于威猛巴顿菲尔在机械手领域强大的科技实力,实现机械手自动感知物件位置,在多色注塑中创新的运用了机械手来完成,实现了多色注塑更快、更准、更高效的生产效果。

  在全电机应用领域,威猛巴顿菲尔展示的内嵌金属与塑料材料的注塑工艺,其中内嵌金属件并不需要靠机械手在准确位置上抓取,而只需到达一定区域后,由机械手直接感知抓取,自动化程度更高,而这样的机械手感知功能在全球机械手领域来说处于绝对领先的地位。

  在医疗制品中,侧入式机械手通过与注塑机的密切配合,在无尘车间内可安全生产医疗等制品。而在高速包装应用中,在EcoPower Xpress 400/1100+ 全电动注塑机上,由聚丙烯(PP)材料制成的盖子,在一副由奥地利Greiner Packaging公司提供的8 腔模具中、在4.7 秒的循环时间内成型,威猛巴顿菲尔自身的机械手与注塑机完美匹配,1 出8 的模内贴标同时展示了注塑机、模具机械手的优良性能,威猛的W837 侧入式机械手埋入模内贴标(IML)装饰箔,移取贴标成型好的盖子,接着将它们送到一个集成的摄像机处进行质量检查,然后区分出良品和次品。该模内贴标系统拥有紧凑的设计和一个能快速更换装饰箔的标贴匣。据悉,EcoPowerXpress 400/1100+ 注塑机是威猛全电机系列中的第一个规格型号,自2017 年秋季开始,该系列将拥有2100 ~ 5000kN 锁模力范围的机型。

  在汽车制造中,代表高超注塑技术的微发泡技术为实现汽车轻量化、减少原材料消耗带来了优质的解决方案,现场生产的汽车部件以高成品率和优质的表面处理技术获得观众的一致称赞。

  技术成熟的物料处理设备
  在威猛巴顿菲尔的另一个展台,则重点展示了其在物料处理设备中的优势。众所周知,威猛巴顿菲尔是全球唯一一家可提供全套注塑系统的企业,其智能化的物料处理设备也将其对材料的理解体现地淋漓尽致。

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  多种款式的供料机可以针对不同物料和不同用量的物料进行处理,高效、稳定、便于清理;在计量混配系统中,威猛巴顿菲尔的6 种物料、4 种物料的多款型号可满足客户多样化需求,配备了RTLS(实时比例显示)技术,实现了每批次的精确混料,作为极具竞争力的混料方式,其可将每批次的量设定在所需的百分比需求内。批次精确测量可避免高成本树脂的过度使用,优化了物料消耗量,每批次计量都是稳定的,且能达到期望的比例。模温机中,标配有LCD 彩色显示屏,显示器上的各种按钮可自由配置,以便于修正数据,完美地满足各种应用情况所需,为客户实现实时监控;粉料碎料设备中,多种型号的机边粉碎机可以为用户实现便捷、安全、高效的加工需求。

  威猛巴顿菲尔不仅在产品规格上实现了更优质的提升,而且也在品质的不断提升中让生产更加高效。

  云系统对接“工业4.0”
  威猛巴顿菲尔在本次展会上还呈现了“工业4.0”时代具备的特质,云系统得以在本次展会得到展出,通过一套控制软件,将机械手、计量混料机、模温机、注塑机水排等融为一体,以前各个机器需要独自的控制系统,而通过云系统,可将整个注塑生产线放置在一套系统中,实现了威猛巴顿菲尔的“工业4.0”时代。

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