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西得乐助雀巢水业大幅降低能耗

作者:宋晓懿   来源:   评论:0 点击:

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雀巢水业在全球范围内采用西得乐节能方案,降低各工厂能耗,年均降耗相当于
20余台烘炉,节约成本100多万欧元。
 
雀巢水业旗下有工厂超过96个,遍及全球35个国家/地区。公司高度重视环境保护,力求将运营成本控制在最低水平。2010年,雀巢水业开始实施全球节能方案。彼时,作为其长期设备供应商的西得乐,面临着有效降低所有生产设备能耗的挑战。
 
作为液体产品PET包装生产设备和服务顶级供应商,西得乐与雀巢水业已合作50多年。这种密切合作关系,也为饮料行业发展作出了很多重大而有意义的贡献。
 
 
重视吹瓶机节能增效,显著降低生产能耗
双方都清楚认识到,在饮料装瓶生产线上,吹瓶机能耗通常要占到总能耗的70%。在评估雀巢水业的用电效率时,西得乐首先对两台吹瓶机进行了试验性的ECO评估,随后提出节能调整措施。建议之一即是,在烘炉顶部安装反射灯,使能量集中在吹瓶机烘炉内部。该措施不仅使雀巢水业减少了瓶胚加热过程中的耗电量,节能效果相当于关闭了20个瓶胚加热烘炉,而且保持了极佳的包装性能。
 
措施收效显著。雀巢水业总工程师StephaneBosshart先生表示:“头两台吹瓶机升级后,能耗降低20%左右,效果真的令我们非常满意。因此,我们决定在此基础上全面应用ECO烘炉节能方案,对公司在全球各地的吹瓶机实施这些最佳举措。”
 
在全球各地实施节能方案
雀巢水业与西得乐密切合作,在全球所有工厂均实施了节能方案。遍布30多个国家的西得乐服务团队,为雀巢工厂规划并提供所有必要资源,以实施不同的干预措施。同时,他们还对该项目提供了技术支持。截至2015年末,雀巢水业的近130台西得乐吹瓶机安装了炉顶反射灯,成功完成升级改造,并将在6到24个月获得投资回报。
 
雀巢水业EricBaronnet先生表示:“采用炉顶反射灯来升级设备,真正改善了设备能耗。比如美国工厂的吹瓶机能耗就降低了25%。”全球各地工厂年均总节约成本达100多万欧元。
 
共同致力于可持续方案
雀巢水业和西得乐均致力于大幅降低生产能耗,提高产品的环境绩效。西得乐不断推行可持续性改进方案,根据能耗对生产线分类;对吹瓶机整体(包括烘炉、空气压缩机和制冷机)的潜在能源损失进行分析;并将再次与雀巢水业合作,开发节能模拟器,用以评估吹瓶机能耗,并提供能效优化方案。
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长期成功合作
雀巢公司的历史可追溯到1866年,当时英瑞炼乳公司(Anglo-SwissCondensedMilkCompany)在瑞士卡姆创立了欧洲首家炼乳厂。次年,亨利·内斯特尔(HenriNestlé)将业务拓展到婴幼食品领域。1905年,他创办的公司与英瑞炼乳公司合并,最终建立了如今著名的雀巢集团。雀巢水业创建于1992年,2008年成为全球最大的瓶装水品牌。公司目前拥有52个独创品牌,其中包括雀巢优活、沛绿雅和圣培露矿泉水。这些品牌与公司旗下众多其他矿泉水品牌一样,受益于雀巢与西得乐50多年的密切合作。例如,从伟图矿泉水商业化生产开始,西得乐参与了产品开发的各个阶段,包括重新设计了特色棱纹瓶,将方瓶改为圆瓶。另外,西得乐还与沛绿雅品牌矿泉水厂合作,验证了该厂首款PET瓶的设计,并提供了一系列设备,至今这些设备仍用于生产行销全球的沛绿雅瓶装水。
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