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BKG 结晶切水下切粒系统—— 聚酯切粒的市场领导者

作者:雷星   来源:现代塑料工业   评论:0 点击:

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品质卓越的水下切粒系统在聚酯应用上,BKG 是唯一一家有着多年丰富经验的水下模面切粒机生产商。在聚酯水下切粒生产上,BKG 拥有绝对多的客户数量,每天超过10000 吨的PET 切片, 由BKG的切粒机生产出来,供应市场。过去的11 年中,从传统切粒方式向BKG水下切粒的转变, 导致BKG 切粒机现今主导市场,成为PET 工业的“标准”。

自从2001 年,BKG 交付了第一台聚酯水下切粒系统,BKG 的工艺工程师越来越多地掌握了聚酯的各种加工特性。如今BKG 建立了聚酯加工工艺数据库,包括了大量不同牌号、不同粘度的聚酯工艺参数——经过认证的BKG 模板设计,成功应用于特性粘度在0.45 ~0.85 之间的聚酯物料,确保高品质。

BKG 的AH 系列切粒机, 已经成为聚酯工业的“标准”切粒机,对于新客户来说意味着:选择已经被市场认可的BKG 水下切粒系统,不会有任何后顾之忧。BKG 的AH 系列切粒机在聚酯领域的大规模应用,使客户受益良多。BKG 零配件供应充足,模板按需更换等等,这在切粒机制造商中显得非常独特。PET 水下切的研发阶段于2001 年完成,所有有关聚酯切粒的初期问题,都被发现并消除。

今天,AH 系列切粒机能够成为一项工业标准,有赖于BKG 拥有庞大的设计数据库。即使在高标准的造粒环境下(PET 纯树脂生产标准是:24x365 小时),BKG 始终保证模板和液压切粒机的高性能。

技术优势决定市场优势

与国内水下切粒生产线供应商相比,BKG 的设计优点主要在以下几个方面:

1、注重人性化设计,整个过程受人为操作对产品的质量的影响因素较小。另外,所有模块按单元独立设计,便于安装与维护。

2、刀盘结构比较独特与新颖。可以更好地实现刀面与模面的贴合。而且有刀压与扭矩显示,能更好地调节刀具。

3、BKG 对水下切粒机的模板设计与研究均很到位,经验很丰富。特别是油加热模板的设计方面更是有很深的研究与加工工艺。

4、模板堵孔的机率较低。由于水循环系统的旁路循环设计可以精准地控制水和熔体到达切粒室的时间。一般情况下,在设计模板时,BKG 会留出10% 的余量。只要开数在90% 以上时不会影响使用性能与产品性能。

5、设计压力时,将整个系统均设计成一定压力,而非切粒室,这样可以有效控制产品质量。

6、BKG 水下造粒生产线在EPP中的设计经验较少,但在EPS 中的设计与制造经验都非常丰富。一般EPS的系统压力在4bar 至5bar 左右便不会发泡而成为微粒。BKG 在系统压力设计与制造中经验非常丰富。而国内的所有供应商均无此经验,这可能会带来后续的问题,如密封、压力的设计等方面。

此外,开放性的经验交流增进新老用户的连接关系,促进设备的投入使用率。如果客户需要更充分的证明,BKG 的AH 系列切粒机可以真实的生产试机。客户也可以联系BKG的AH 系列切粒机的其他用户,获得第一手的生产经验,众多客户已经使用BKG 的技术多年,其中最长的一家客户达到11 年的使用经验。

AH 系列切粒机在聚酯领域的大规模应用,使聚酯客户受益良多。BKG 零配件供应充足,模板按需更换,都得益于位于明斯特的BKG 仓库,AH 系列切粒机备件供应充足,储存着上千个AH 系列切粒机的核心部件,充分保障PET 树脂工厂24 小时x 365 天的生产要求。

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PET 回收造粒市场的展望

BKG 在PET 回收造粒方面也已经取得了巨大的成功,并且与多种挤出技术完美结合。然而市场瞬息万变, 在PET 回收的第一阶段(在欧洲大陆),一般的挤出线产量多为1000 公斤/ 小时;去年典型的再生PET产量已经超过2000 公斤/ 小时。但是,BKG预计产量将进一步增加(同样的增长趋势已经在PET 纯树脂领域上演),顶级挤出设备制造商(OEMs)将会推出产量3000 ~4000 公斤/ 小时的PET 回收挤出线。

作为PET 工业标准切粒机,AH系列水下切粒机能够为客户提供所有必要的保证。BKG 拥有各种聚酯的庞大的数据库(特性粘度0.45~0.85),并能够提供相应的模板设计。BKG 的模板和切片设计,特别是切刀液压调节系统的不断改进和完善,使BKG拥有了专业的模板技术和切刀液压定位技术。

凯恩伯格集团

凯恩伯格集团旗下有四家分公司: 凯恩伯格有限公司,BKG 水下切粒技术公司,BSG 公司,KPT 公司。作为一家家族企业,凯恩伯格集团在塑料挤出和聚合领域,拥有50多年机器制造的成功经验。在塑料行业,凯恩伯格赢得客户普遍的信任,是全球性的合作伙伴。凯恩伯格不但提供完整的系统,每一台设备设计相容、一体化,也提供最优化的解决方案,保证设备的高效使用。所有设备,即换网器、齿轮泵、造粒机和散装料处理设备,均原厂生产并且集成自动化技术。凯恩伯格集团目前全球有超过300 名员工,共享一个理念通过持续更新和自我监督帮助客户达到目标。决策迅速、聚集长期业务发展的战略、工厂主、工厂和员工之间关系融洽是凯恩伯格成功的关键。客户的满意是凯恩伯格日常工作的中心。工艺能够顺利整合所有的部件到客户现有生产线上,最小化接口,保证整个生产的协同性。设备也可以根据不同客户的特殊要求设计,产品能够单独、灵活的为客户定制,提供试料服务。客户可以看到他们的物料通过凯恩伯格的设备,在真实的生产环境下被生产出来。

凯恩伯格的理念——可靠、精确地制造;原厂生产、完全地质量控制;众多创新设计和专利;品质保证,“德国制造”。 

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